微射流均质机在API（活性药物成分）领域的应用主要体现在纳米化处理、制剂稳定性提升及生物利用度优化等方面，其核心技术通过高压微射流实现物料的均质、分散和乳化。以下是具体应用场景及技术特点：

    1.‌API纳米化处理‌

    微射流均质机可将难溶性API颗粒细化至纳米级别（粒径可降至100nm以下），显著增加药物的饱和溶解度和溶出速度，从而提升疗效并减少副作用。例如：

    难溶性药物‌：如紫杉醇白蛋白纳米混悬液，通过微射流均质机实现药物与载体的稳定结合，控制粒径分布（d(0.9)[7][9<200nm），改善溶解性]。

    纳米混悬剂‌：适用于需提高稳定性和吸收率的API，如抗真菌药物通过微射流均质机与气流粉碎联用，可制备亚微米级颗粒（VMD[22<3μm），增强肺部递送效率]。

    2.‌制剂开发与载体构建‌

    脂质体与纳米乳‌：微射流技术可制备均一的脂质体（PDI[9][14][9[6][18[450[3][7][5][18<0.15）或纳米乳载体，用于包裹API，提高靶向性和缓释效果。例如mRNA疫苗递送系统的开发中，微射流均质机用于优化脂质体粒径。

    固体分散体‌：通过高压剪切力将API与辅料（如PLGA）均质化，实现长效给药（如每6个月一次的缓释微球）]。

    3.‌工艺放大与稳定性控制‌

    线性放大能力‌：微射流均质机的实验结果可直接放大至工业化生产，确保批次间粒径分布稳定，适用于从实验室到量产的过渡]。

    温度敏感型API保护‌：设备可选配换热器控制物料温度（如环孢素滴眼液制备中避免热降解），或采用低温处理技术22]。

    4.‌技术优势‌

    高压精准调控‌：处理压力可达00psi，通过金刚石交互容腔实现高效剪切与碰撞，确保粒径均一性。

    无菌处理‌：部分机型支持CIP/SIP（在线清洗/灭菌），符合GMP要求，适用于无菌注射剂生产]。

    5.‌应用案例‌

    疫苗佐剂‌：如MF59佐剂的纳米化分散（50-200nm），增强免疫原性‌。

    复杂注射剂‌：丙泊酚乳剂通过30000psi均质后乳滴PDI[